Избор на материал за етикети

Квалифицираният стикер трябва да се основава на свойствата на повърхностния материал и лепилото, с външния вид, годността за печат, ефекта на залепване като контрол на процеса, само крайното приложение е перфектно, етикетът е квалифициран.

1. Появата на етикета

Какъв е външният вид на етикета, който искате?
Без цвят:прозрачен, полупрозрачен, напълно прозрачен, супер прозрачен;
Бяло: бяло гланц, бяло матово, бяло засенчване;
Метални цветове: гланц злато, матово злато, копринено злато; гланц сребро, матово сребро, копринено сребро;
Лазер: холограма, лазерен модел.

Какво приложение и форма на етикета ви трябва?
Етикет с мека тръба: 370° пълно покритие (припокриването е запазено на мястото на гланцово масло) 350° празна страна;
Запечатване: запечатването може да се извърши само след залепване и поставяне на стайна температура над 23 ℃ за 24 часа след втвърдяване.

Какъв е размерът на етикета?
Твърдост: пряко определяне на трудността и качеството на поставяне; Формата и свойствата на обектите на паста;
Дебелина: директно определя дали етикетът може да бъде залепен автоматично, а също така влияе дали етикетът е изкривен и неговото качество.

2. Материал на повърхността на етикета, подходящ за печат
Самозалепващият материал в известен смисъл е носител на изображение и информация, така че решаването на отпечатването на материали е мисията на доставчиците на материали. Проблемите с качеството на печат с UV мастило на самозалепващо се фолио се отразяват главно в мокрото мастило и изтичането на мастилото , което причинява тези проблеми, основните причини за следните аспекти:

Степен на квалификация на оператора:различни видове материали, различна дебелина на слоя мастило и различно изображение за печат имат различни изисквания за UV сушилня. На печатната преса мощността на UV втвърдяване, скоростта на печат и дебелината на мастилото могат да се регулират, като операторът не може да се справи с връзката помежду си, ще повлияе на ефекта на UV изсушаване, ефектът на изсушаване директно отразява падането на мастилото.

Качество на мастилото:Доставчиците на UV мастила са все повече и повече на пазара, качеството не е същото и един и същ производител на различни цветни мастила, скоростта на изсъхване и степента на втвърдяване не е еднаква. Тъй като причината за самото мастило винаги се случва феноменът мокро мастило ( особено черно мастило).

Материал:печатни материали, особено тънки материали, тяхното повърхностно напрежение е основната причина за влияние върху твърдостта на мастилото, но за някои материали (като BOPP, PP, PET) разчитат единствено на повърхностното напрежение на короната, не е в състояние да отговори на изискванията за печат с UV мастило .

3. Свойството на поставяне на обекти
Различните свойства на обектите за поставяне ще окажат значително влияние върху окончателното поставяне на етикета.Различните свойства имат различни изисквания към лепилото.

Ако повърхностната енергия е ниска, като HDPE, LDPE, PP и т.н., е необходимо лепило със силна адхезивна сила.

Например, PET бутилки и PVC торби с по-висока повърхностна енергия се залепват, поради полярността на обектите с паста е необходимо да се предотврати оставането на лепилото върху обектите с паста, така че трябва да се избере лепилото с по-силна кохезия.

Независимо дали има пластификатор или твърде много препарат за отстраняване на повърхността на предметите с паста, това ще повлияе на силата на свързване на лепилото.

Грапавата повърхност на пастообразните предмети, като плюшени бутилки, нетъкан плат, грапавата повърхност на PP и PE бутилки, трябва да имат по-високо гъвкаво лепило.

4. Дъговидната форма на поставените обекти
Повърхността за етикетиране на поставените обекти трябва да е плоска, когато се разгъне. Ако и двете повърхности за етикетиране са криви (сферична повърхност за етикетиране), след като повърхността за етикетиране е разширена, целта за етикетиране не може да бъде залепена добре. Следователно тялото на бутилката трябва да бъдат проектирани така, че да се избегне използването на неправилна форма.

След като изключим формата на сферичната етикетираща повърхност, колкото по-голям е радианът, толкова по-високи са изискванията за мекотата на материала.Мекотата и твърдостта са двойка съответстващи методи на изразяване.