Избор на материал за етикети

Квалифицираният стикер трябва да се основава на свойствата на повърхностния материал и лепилото, като външният вид, пригодността за печат и ефектът на залепване са контрол на процеса. Само крайното приложение е перфектно, етикетът е квалифициран.

1. Външен вид на етикета

Какъв е външният вид на етикета, който искате?
Без цвят:прозрачен, полупрозрачен, напълно прозрачен, супер прозрачен;
Бяло: гланцово бяло, матово бяло, бяло засенчване;
Метални цветове: гланцово злато, матово злато, копринено злато; гланцово сребро, матово сребро, копринено сребро;
Лазер: холограма, лазерен модел.

Какво приложение и форма на етикета ви е необходимо?
Етикет на мека туба: 370° пълно покритие (припокриването е запазено за мястото на гланцовото масло) 350° страна празна;
Запечатване: запечатването може да се извърши само след залепване и поставяне при стайна температура над 23℃ за 24 часа след втвърдяване.

Какъв е размерът на етикета?
Твърдост: директно определя трудността и качеството на залепване; Формата и свойствата на залепваните обекти;
Дебелина: директно определя дали етикетът може да се залепи автоматично, а също така влияе върху това дали етикетът е изкривен и неговото качество.

2. Материал за повърхност на етикета, подходящ за печат
Самозалепващият материал в известен смисъл е носител на изображение и информация, така че решаването на печата на материали е мисията на доставчиците на материали. Проблемите с качеството на самозалепващото фолио при UV печат с мастило се отразяват главно в намокрянето и капенето на мастилото, което причинява тези проблеми по следните основни причини:

Степен на компетентност на оператора:Различните видове материали, различната дебелина на слоя мастило и различните печатни изображения имат различни изисквания за UV сушилня. На печатарската машина UV мощността на втвърдяване, скоростта на печат и дебелината на мастилото могат да се регулират, като например операторът не може да се справи с взаимовръзката помежду си, което ще повлияе на ефекта на UV сушене, а ефектът на сушене директно ще отрази падащото мастило.

Качество на мастилото:Доставчиците на UV мастила са все повече на пазара, качеството не е едно и също, а един и същ производител на различни цветни мастила не е еднакъв, скоростта на съхнене и степента на втвърдяване не е една и съща. Причината за самото мастило е, че винаги се случва явлението „мастило мокро“ (особено черно мастило).

Материал:Повърхностното напрежение на печатните материали, особено на тънките, е основната причина за влиянието върху твърдостта на мастилото. При някои материали (като BOPP, PP, PET) повърхностното напрежение, което се основава единствено на коронарния разряд, не е в състояние да отговори на изискванията за UV печат с мастило.

3. Свойството на поставяне на обекти
Различните свойства на лепящите се обекти ще окажат значително влияние върху крайното залепване на етикета. Различните свойства имат различни изисквания към лепилото.

Ако повърхностната енергия е ниска, като например HDPE, LDPE, PP и др., е необходимо лепило със силна адхезивна сила.

Например, PET бутилки и PVC торбички с по-висока повърхностна енергия се залепват. Поради полярността на лепилото е необходимо да се предотврати задържането на лепилото върху него, така че трябва да се избере лепило с по-силна кохезия.

Дали върху повърхността на пастата има пластификатор или твърде много препарат за отстраняване на лепило, това ще повлияе на здравината на свързване.

Грубите повърхности на лепящите предмети, като например плюшени бутилки, нетъкан текстил, грапава повърхност на PP и PE бутилки, се нуждаят от по-гъвкаво лепило.

4. Дъгообразната форма на пастираните обекти
Етикетиращата повърхност на лепящите се предмети трябва да е равна, когато е разгъната. Ако и двете етикетиращи повърхности са извити (сферична етикетираща повърхност) след разширяването на етикетиращата повърхност, етикетиращият обект не може да се залепи добре. Следователно, тялото на бутилката трябва да бъде проектирано така, че да се избягва използването на неправилна форма.

След изключване на формата на сферичната повърхност за етикетиране, колкото по-голям е радианът, толкова по-високи са изискванията за мекота на материала. Мекотата и твърдостта са двойка съответстващи методи за изразяване.