Защо стикерът ми не е залепнал?

Защо стикерът ми не е лепкав (3)
Защо стикерът ми не е лепкав (1)
Защо стикерът ми не е лепкав (2)

Наскоро Стивън получи обратна връзка от някои клиенти: силата на залепването ви не е добра, не е твърдо, ще бъде къдраво след една нощ. Качеството на лепилото не е добро?

Първоначално Стивън смята, че фабричното производство не е строго, съотношението не е достатъчно. В един момент фабриката е затворена за проверка. Помислете защо това е така.

8

С възникването на този вид проблеми в бърза последователност напоследък и ограничаването до появата на няколко печатници, клиентът трябва да произведе бутилка за опаковане. И това ме накара да се замисля.

 Защо-моят-стикер-не-лепне-5 Защо-моят-стикер-не-лепне-6

Първо, нека анализираме виновника: лепило

Съставът на лепилото обикновено се разделя на два вида: A водно лепило B горещо стопяемо лепило.

Водно лепило, няма нужда да казвам, това е вид лепило с вода като разтворител или дисперсионна среда, първоначалната адхезия на лепилото не е толкова добра, това, което наричате стикер, не е толкова силно, това се дължи на свойствата на лепилото , лепилото не е много силно в началото, но с развитието на времето етикетът ще става все по-силен, колкото по-дълъг е, толкова по-вискозен.

Горещо топящото се лепило, старите печатари трябва да знаят по-добре от мен, е вид пластмасови лепила, до определен температурен диапазон с промяна на температурата и промяна на физическото му състояние, използва това лепило етикети, силна първоначална адхезия, прикрепете е началото много силно, но с повишаване на температурата и времето, вискозитетът бавно става слаб, това лепило се влияе от температурата и времето.

И така, защото използвах стикер на водна основа ли е, което прави етикета недостатъчно лепкав?

Всъщност не е сигурно, нека да разгледаме каква е общата ситуация на етикета, вискозитетът не е достатъчен, случаят на стандарта?

1. Пластмасови бутилки.

Обикновено избират клиенти с ръчни етикети, производители са, леене под налягане на пластмаса, надолу по производствената линия, предстои да започне етикетирането.

Нека да разгледаме един химикал, който е от съществено значение при производството на шприцовани пластмасови бутилки: Освобождаващ агент.

Какво представлява освобождаващият агент?

Това е функционално вещество между матрицата и крайния продукт. Отделящите агенти са химически устойчиви и не се разтварят при контакт с химическите компоненти на различни смоли, особено стирен и амини. Отделящият агент също има устойчивост на топлина и свойства на стрес, не е лесен за разлагат се или се износват;

Свойства: Това е междинно покритие, нанесено върху две повърхности, които лесно се прилепват една към друга. Прави повърхностите лесни за отделяне, изглаждане и почистване.

2, лакът

Известен също като когато водата, смолата е основният филмов материал плюс състава на разтворителя на боята. Тъй като покритието и намазката са прозрачни, наричайте съответно и прозрачно покритие. Покрито върху повърхността на обекта, изсушете, за да образувате гладък филм, покажете повърхността от оригиналната текстура.

Свойства: Гладък защитен слой върху повърхността на предмет.

3. Други

Току-що отпечатаните готови продукти ще бъдат напръскани с талк на прах, а други елементи, като фабричния шкаф, също ще бъдат напръскани с разтвор за защита от масло.

В тези ситуации ще изглежда, че лепилната паста не е силна.

Химическият състав на лепилото обикновено съдържа винилацетат, лак или освобождаващ агент обикновено съдържа ксилен и силиконово масло. Един от тези компоненти ще разгради лепилото, а другият няма да реагира с него. Освен това трябва да се залепи върху повърхността на обекта има друг прах или защитна течност, така че лепилото и обектът не могат да бъдат напълно залепени.

Появи се и проблемът, за който се тревожим през цялото време: стикерът не е залепнал

И така, как да се справим с тази ситуация?

Просто е: почистете повърхността.

12


Време на публикуване: 27 юли 2020 г