Наскоро Стивън получи обратна връзка от някои клиенти: силата на лепилото ви не е добра, не е твърдо, ще се къдри след една нощ. Качеството на лепилото не е ли добро?

В началото Стивън си помисли, че фабричното производство не е строго, съотношението не е достатъчно. В един момент фабриката беше затворена за инспекция. Помислете защо е така.

С появата на този вид проблеми в бърза последователност напоследък и ограничението от няколко печатници, клиентът е да произвежда опаковъчни бутилки. И това ме накара да се замисля.

 

Първо, нека анализираме виновника: лепилото

Съставът на лепилото обикновено се разделя на два вида: A водно лепило B термотопящо се лепило.

Водното лепило, разбира се, е вид лепило с вода като разтворител или дисперсионна среда. Първоначалната адхезия на лепилото не е толкова добра, това, което наричаме стикер, в началото не е толкова силно. Това се дължи на свойствата на лепилото. В началото лепилото не е много силно, но с течение на времето етикетът ще става все по-здрав и по-вискозен. Колкото по-дълго е, толкова по-вискозен е.

Термолепилото, което старите печатари би трябвало да знаят по-добре от мен, е вид пластмасово лепило. В определен температурен диапазон, с промяната на температурата, физическото му състояние се променя. Използваните от това лепило етикети имат силна първоначална адхезия. В началото залепването е много силно, но с повишаване на температурата и времето вискозитетът бавно отслабва. Това лепило се влияе от температурата и времето.

Значи, това е защото използвах стикер на водна основа, което прави етикета недостатъчно лепкав?

Всъщност не е сигурно, нека да разгледаме, каква е общата ситуация с етикета на вискозитета, който не е достатъчен, в случая със стандарта?

1. Пластмасови бутилки.

Обикновено избират клиенти с ръчно етикетиране, са производители, пластмасови шприцващи машини, надолу по производствената линия, е на път да започне етикетирането.

Нека да разгледаме един химикал, който е от съществено значение при производството на шприцвани пластмасови бутилки: разделителен агент.

Какво е освобождаващият агент?

Това е функционално вещество между матрицата и готовия продукт. Отделящите агенти са химически устойчиви и не се разтварят при контакт с химичните компоненти на различни смоли, особено стирен и амини. Отделящият агент също така има топлоустойчивост и свойства на напрежение, не се разлага лесно или не се износва;

Свойства: Това е межфазово покритие, нанесено върху две повърхности, които лесно се залепват една за друга. Прави повърхностите лесни за отделяне, изглаждане и почистване.

2, лакът

Известно е също като място, където водата и смолата са основният филмов материал, плюс разтворителят в състава на боята. Тъй като покритието и размазването са прозрачни, нарича се също прозрачно покритие. Нанесено върху повърхността на обекта, изсъхнало, за да се образува гладък филм, показващ повърхността с оригиналната текстура.

Свойства: Гладък защитен слой върху повърхността на обекта.

3. Други

Готовите продукти, които току-що бяха отпечатани, ще бъдат напръскани с талк на прах, а други предмети, като например фабричния шкаф, също ще бъдат напръскани с разтвор за защита от масло.

В тези ситуации ще изглежда, че лепилната паста не е здрава.

Химичният състав на лепилото обикновено съдържа винилацетат, лакът или разделителният агент обикновено съдържа ксилен и силиконово масло. Единият от тези компоненти ще разгради лепилото, а другият няма да реагира с него. Освен това, преди да се залепи върху повърхността на предмета, има друг прах или защитна течност, така че лепилото и предметът да не могат да бъдат напълно залепени.

Появи се и проблемът, за който се тревожим непрекъснато: стикерът не лепи.

И така, как да се справим с тази ситуация?

Просто е: почистете повърхността.