Наскоро Стивън получи обратна връзка от някои клиенти: силата на залепването ви не е добра, не е твърдо, ще бъде къдраво след една нощ. Качеството на лепилото не е добро?

Първоначално Стивън смята, че фабричното производство не е строго, съотношението не е достатъчно. В един момент фабриката е затворена за проверка. Помислете защо това е така.

С възникването на този вид проблеми в бърза последователност напоследък и ограничаването до появата на няколко печатници, клиентът трябва да произведе бутилка за опаковане. И това ме накара да се замисля.

 

Първо, нека анализираме виновника: лепило

Съставът на лепилото обикновено се разделя на два вида: A водно лепило B горещо стопяемо лепило.

Излишно е да казвам, че водното лепило е вид лепило с вода като разтворител или дисперсионна среда, първоначалната адхезия на лепилото не е толкова добра, дали това, което наричате стикер, в началото не е толкова силно, това се дължи на свойствата на лепилото, лепилото в началото не е много силно, но с течение на времето етикетът ще става все по-силен, колкото по-дълъг, толкова по-вискозен.

Топещото се лепило, старите печатари трябва да знаят по-добре от мен, е вид пластмасови лепила, до определен температурен диапазон с промяна на температурата и промяна на физичното му състояние, използва това лепило за етикети, силна първоначална адхезия, прикрепете началото е много силно, но с повишаване на температурата и времето, вискозитетът бавно става слаб, това лепило се влияе от температурата и времето.

И така, защото използвах стикер на водна основа ли е, което прави етикета недостатъчно лепкав?

Всъщност не е сигурно, нека да разгледаме каква е общата ситуация на етикета, вискозитетът не е достатъчен, случаят на стандарта?

1. Пластмасови бутилки.

Обикновено избират клиенти с ръчни етикети, производители са, леене под налягане на пластмаса, надолу по производствената линия, предстои да започне етикетирането.

Нека да разгледаме един химикал, който е от съществено значение при производството на шприцовани пластмасови бутилки: Освобождаващ агент.

Какво представлява освобождаващият агент?

Това е функционално вещество между матрицата и готовия продукт. Отделящите агенти са химически устойчиви и не се разтварят при контакт с химическите компоненти на различни смоли, особено стирен и амини. Отделящият агент също има устойчивост на топлина и свойства на стрес, не е лесен за разлагане или износване;

Свойства: Това е междинно покритие, нанесено върху две повърхности, които лесно се прилепват една към друга. Прави повърхностите лесни за отделяне, изглаждане и почистване.

2, лакът

Известен също като когато водата, смолата е основният филмов материал плюс състава на разтворителя на боята. Тъй като покритието и намазката са прозрачни, наричайте съответно и прозрачно покритие. Покрито върху повърхността на обекта, изсушено, за да образува гладък филм, показва повърхността на оригиналната текстура.

Свойства: Гладък защитен слой върху повърхността на предмет.

3. Други

Току-що отпечатаните готови продукти ще бъдат напръскани с талк на прах, а други елементи, като фабричния шкаф, също ще бъдат напръскани с разтвор за защита от масло.

В тези ситуации ще изглежда, че лепилната паста не е силна.

Химическият състав на лепилото обикновено съдържа винил ацетат, лакът или освобождаващият агент обикновено съдържа ксилол и силиконово масло. Един от тези компоненти ще разгради лепилото, а другият няма да реагира с него. Освен това върху повърхността на обекта трябва да се залепи друг прах или защитна течност, така че лепилото и обектът да не могат да бъдат напълно залепени.

Появи се и проблемът, за който се тревожим през цялото време: стикерът не е залепнал

И така, как да се справим с тази ситуация?

Просто е: почистете повърхността.